輪胎模具硅膠RTV-2 輪胎模具硅膠

輪胎模具硅膠RTV-2 輪胎模具硅膠

型號︰silicone rubber

品牌︰紅葉硅膠

原產地︰中國

單價︰-

最少訂量︰25 公斤

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產品描述

仿輪胎專用FMC204硅膠

RTV-2

精密鑄造硅膠系列

仿美國FMC204輪胎硅膠,輪胎模具硅膠RTV-2 輪胎模具硅膠

型號: 仿美國FMC204輪胎硅膠,輪胎模具硅膠

仿美國FMC204輪胎硅膠,輪胎模具硅膠用途:專用於輪胎翻模、輪胎精密模具鑄造、精密模具製造等包模灌注模模具製作

 

型號

LT-15#

顏色

白色

粘度 (CS)

9000

比重( g/cm 3 )

1.08

硬度 (A°) 

12

抗拉伸強度

( kgf /cm2 )

38

抗撕裂強度 (kgf /cm2 )

25

伸長率(%)

426

線收縮率(%)

≤0.1

固化劑添加比例(%)

2-3%

操作時間( mins )

40

固化時間( hours )

7-8

仿美國FMC204輪胎硅膠,輪胎模具硅膠溫馨提示:
1. 本公司產品勿需添加任何化學試劑,以免產生其它反應,導致硅膠性能發生改變

 

仿美國FMC204輪胎硅膠,輪胎模具硅膠特點:

  • 雙組分硅膠: 液體硅膠和固化劑

 

  • 流動性好、易排泡、易灌注

 

  • 耐高溫耐酸碱、低收縮率

 

  • 高抗拉、高抗撕、翻模次數多

 

仿美國FMC204輪胎硅膠,輪胎模具硅膠固化劑添加比例及反應:


1添加2-3固化劑50-60分鐘可操作時間(室溫下),8-10小時模具即可完全固化。

2硅膠和固化劑的混合比例是100:2-3.例如:100克硅膠,加入2-3克固化劑。固化劑按4%的比例,免費提供。用戶若需操作時間更短或更長,原則上不要採取少加或多加固化劑的方法,應與本公司聯繫提供新配製的固化劑。

 

仿美國FMC204輪胎硅膠,輪胎模具硅膠技術指南:

  • 準備好模框、代木基模、石膏底板、硅膠、操作工具等
  • 打脫模劑:模框四週塗刷一層薄薄的洗潔精做脫模劑、以便框更容易和硅膠模脫離。塗刷好洗潔精以後用 吹開即可。(洗潔精無需稀釋)

3、代木基膜塗刷脫模劑、也是薄薄的塗刷一層、放置3-5分鐘后,多餘的用 吹干。

4、石膏蓋板塗刷一層粘接劑、用剷刀或者毛刷塗刷均勻。

5、根據需量稱取硅膠,和固化劑。(固化劑在使用之前一定要搖均勻、避免前後使用顏色不一致)

A組分:B組分=100:2-100:3,這個比例是按AB兩組分的重量計算。重量以電子稱量結果為準。

  • AB用攪拌棒攪拌均勻。當顏色比較均勻時就表明已經攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好,確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻,如何沒有攪拌均勻,模具會出現一塊已經固化,一塊沒有固化,硅膠會出現固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至造成模具報廢情況。

7、硅膠和固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環節,抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產生了交聯反應,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行塗刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。

  • 抽真空時容器不能裝得太滿,否則抽真空處理時,硅膠很容易溢出容器。
  • 抽真空處理好的硅膠,從模框一角緩緩倒入,使物料流動均勻,有助于氣體流出,固化后的模具就不會有氣泡。
  • 模具在室溫下8-10個小時后就可以完全固 化,不要加熱固化,即使要加溫加速其固化時間,溫度也不建議高于60度。
  • 為了達到 效果,模具 是放置24小時以後在使用。

 

視頻網址:http://v.tudou.com/silicone_rubber/

官網:http://gb.szrl.net   http://www.szrl.cc

http://www.gsilicone.cn/

付款方式︰ 現金付款

包裝︰ 25kg/桶 200kg/桶

質量/安全認證︰ RoHS, MSDS, SGS

海關編碼︰ 3910

樣品︰ 免費